Cartera
Mejore el control de calidad de su cerveza
Todos los procesos en la producción de cerveza deben estar diseñados para garantizar una calidad del producto constantemente alta
La cerveza se produce mediante productos naturales que cambian de un año al otro y de cosecha en cosecha. Los cerveceros deben reaccionar a estos cambios para producir una cerveza de calidad estable y, además, la cerveza también debe saber igual año tras año para poder cumplir las expectativas de los clientes. Para darle al blanco, hace falta mucha experiencia. Y he aquí el arte de hacer cerveza.
Hechos clave
~2
billones de hectolitros
de cerveza se produjeron en todo el mundo en 2019 Una calidad de producto estable y constante es la clave de todas las fábricas de cerveza. Benefíciese del conocimiento y experiencia de Endress+Hauser para alcanzar esta meta. Fuente: www.www.statista.com
Resumen del proceso
Más información sobre cómo optimizar sus procesos de producción de cerveza
Instrumentación de proceso en línea fiable para garantizar una calidad estable del producto.
Proceso de maduración y filtración con todos los parámetros de medición pertinentes
Perspectivas
Cervecería
Es necesario asegurar la conversión eficiente de las enzimas de almidón en maltosa. Para encontrar el momento correcto en estos procesos, resultan críticas las tecnologías de medición innovadoras y precisas.
Nuestra experiencia en el campo
Endress+Hauser le ofrece el portfolio de productos más amplio, para optimizar cualquier proceso de su cervecería.
- Garantice la máxima fiabilidad y precisión utilizando sensores de pH sin vidrio como el
Perspectivas
Fermentaciones
El objetivo de la fermentación es convertir el azúcar de la malta en alcohol. La medición fiable de la temperatura, el extracto y el alcohol, así como la supervisión del proceso de fermentación, son cruciales para garantizar una calidad constante lote tras lote.
Nuestra experiencia en el campo
Los RTD de alta calidad y diseño higiénico, combinados con un tiempo de respuesta ultrarrápido, garantizan un control óptimo de la temperatura.
La medición continua de todos los parámetros relevantes en el proceso de fermentación proporciona información fiable y precisa de laboratorio en tiempo real, lo que permite un control preciso del proceso.
- Mejore su control de temperatura con iTHERM TM411.
- Optimice su proceso de fermentación con el dispositivo de medición multisensor
Perspectivas
Filtración
El desafío principal del proceso de filtración convencional está relacionado con la filtración con tierra de diatomeas porque la calidad de la tierra de diatomeas puede variar. Su tratamiento y desechado son problemáticos porque es una sustancia tóxica y genera grandes cantidades de efluente.
Nuestra experiencia en el campo
Presión diferencial es un indicador habitual para el rendimiento de los filtros. Los transductores de presión diferencial convencionales o sistemas electrónicos de presión diferencial proporcionan la fiabilidad necesaria.
- Mejore su fiabilidad y optimice el rendimiento de su filtro con el sistema de presión diferencial
Perspectivas
Optimización de la limpieza in situ (CIP)
La concentración utilizada para la limpieza CIP es un factor crítico para la seguridad alimentaria, y a la vez determina en gran parte el uso de detergente y aguas residuales.
Nuestra experiencia en el campo
Una medición de conductividad de alta precisión garantiza un cálculo exacto de la concentración requerida. La medición de nivel de productos químicos agresivos se realiza de distintas formas, en función del tamaño del depósito y las preferencias del usuario.
- Asegúrese de que las pérdidas de cerveza sean mínimas durante las transiciones cerveza/agua gracias a nuestros transmisores de conductividad con compensación de temperatura muy rápida.
- Confíe en los principios de medición más comunes por columna hidrostática y radar sin contacto.DDescubra más tecnologías innovadoras de sensores para optimizar su proceso de limpieza in situ (CIP) .
Ventajas
Confíe en nuestros instrumentos para realizar mediciones de calidad que le proporcionen los datos necesarios para obtener los procesos ideales, le ofrezcan soluciones adecuadas para el seguimiento y la supervisión de la cerveza y minimicen las pérdidas de producto. Nuestro equipo de expertos de la industria y este tipo de aplicaciones le ayudarán a seleccionar la instrumentación de proceso más adecuada conforme a sus parámetros más importantes.
Hechos clave
52 semanas
procesos y calidad de producto estables gracias a la instrumentación más adecuada conforme a sus parámetros más importantes
Hechos clave
30%
menos agua y productos químicos utilizados en sus procesos CIP
Hechos clave
100%
en cumplimiento con los estándares y las regulaciones de la industria
Resumen
Nuestra oferta
Endress+Hauser está aquí para ayudarle en la ejecución coherente de su proceso para que sea de alta calidad cada día y cada noche. Nuestra tecnología de sensores de última generación ayuda a optimizar el proceso de producción de cerveza. Con una precisión que mejora continuamente y una alta repetibilidad, los sensores de proceso hacen que sea posible ejecutar el proceso de la forma más eficiente. Nuestra oferta representa:
- Calidad estable de la cerveza
- Medición de proceso fiable
- Uso optimizado de la materia prima
Perspectivas
Optimización de la limpieza in situ (CIP)
La concentración de CIP es fundamental para la seguridad alimentaria, pero también tiene un gran impacto en el uso de detergente y en los costes de las aguas residuales.
Nuestra experiencia en el sector
La medición de conductividad de alta precisión garantiza el cálculo exacto de la concentración requerida. La medición del nivel de productos químicos agresivos puede resolverse utilizando diferentes opciones en función del tamaño del depósito y de las preferencias del usuario.
- Garantice una pérdida mínima de cerveza durante las transiciones cerveza/agua gracias a la rapidísima compensación de temperatura de nuestros transmisores de conductividad.
- Confíe en los principios de medición más habituales, la medición de nivel hidrostática y la medición de nivel por radar.
- Descubra más tecnologías innovadoras de sensores para optimizar su proceso de limpieza in situ (CIP).
