Analito y rangos de mediciónH2S (sulfuro de hidrógeno): De 0 a 10 ppmv De 0 a 500 ppmv otros rangos previa solicitud
Homologaciones para áreas de peligroATEX/IECEx/UKEx zona 1 PESO / KTL / JPNEx zona 1 INMETRO zona 1 CNEx zona 1 CSA clase I, división 1 CSA clase I, zona 1
ConformitiesTÜV type test Suitability tested acc. DIN EN 15267-1 (2009), DIN-EN 15267-2 (2009), DIN EN 15859 (2010), DIN EN 14181 (2014) Certified for use as Dust monitor and Leak monitor for filter control downstream of dust collectors at installations requiring approval (13th BlmSchV, 17th BlmSchV, 27th BlmSchV, 30th BlmSchV, 44th BlmSchV and TA Luft)
Measured variablesCO2, SO2, NO, NO2, CO, NH3, H2O, CH4
Ambient temperature range 0 °C ... +50 °C Type approved up to 45 °C
ConformitiesMARPOL Annex VI and NTC 2008 – MEPC.177(58) Guidelines for exhaust gas cleaning systems – MEPC.340(77) Guidelines for SCR reduction systems – MEPC.198(62) DNV Rules for Type Approvals (2012) IACS E10 and Rules of major classification societies
Measuring rangeMore than 60 measuring components available (depending on concentration and sample gas composition) Up to 6 components simultanously 2 measuring ranges per component Automatic measuring range switching (adjaustable) 2 limit values per component Measuring ranges depend on application and combination of measuring components
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Información sobre el análisis óptico de sólidos, líquidos, lodos, partículas y gases
Endress+Hauser ha realizado importantes inversiones orientadas al futuro de sus clientes, con una cartera completa de herramientas de análisis atómico y molecular para aplicaciones de laboratorio, procesos industriales y monitorización de emisiones. Nuestros sistemas de análisis óptico, líderes a nivel mundial, ayudan a nuestros clientes a optimizar sus procesos industriales y a monitorizar la calidad del producto y las emisiones en tiempo real con mayor fiabilidad. Entre las principales tecnologías extractivas e in situ destacan la espectroscopia de absorción por láser de diodo sintonizable (TDLAS), la extinción de fluorescencia (QF), la espectroscopia Rama, NIR, IR, UV/VIs, y la absorción atómica.
Ventajas
Mayor transparencia de los procesos: los datos del análisis óptico aportan transparencia a los procesos, lo que permite mejorar la toma de decisiones.
Medición en tiempo real: las mediciones en segundos o minutos permiten a los usuarios minimizar el tiempo de parada y controlar los costes operativos en los procesos industriales.
Calidad y fiabilidad: los sistemas de análisis óptico ayudan a nuestros clientes a optimizar sus procesos industriales y a monitorizar la calidad del producto con mayor fiabilidad.
Medición no invasiva, sin intervención manual: el análisis óptico en línea permite efectuar mediciones seguras, eficientes y no destructivas, sin necesidad de preparar ni manipular las muestras.
Alta disponibilidad de la planta: la alta disponibilidad de la planta se consigue mediante la instalación de sistemas ópticos fáciles de manejar y mantener.
Cumplimiento: para reducir las emisiones de manera efectiva, es fundamental realizar un análisis preciso y monitorizar las concentraciones de gases de forma fiable.
Preguntas más frecuentes
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